精密無縫管進(jìn)行成型，是經(jīng)過了多道程序進(jìn)行的加工程序來進(jìn)行實(shí)現(xiàn)的，如果想要使得精密無縫管的堅(jiān)固性以及耐壓性能得到很大的提高，那么精密無縫管就要進(jìn)行一定的淬火處理。下面我們一起來看看精密無縫管是怎樣進(jìn)行淬火處理的?

　　1.精密無縫管的過冷奧氏體非常穩(wěn)定,具有很髙的淬透性,即使 空冷也能得到馬氏體組織,但空冷則會(huì)造成刀具表面的氧化,并有可能析出共析碳化物,因此盡可能的不采用空冷。 對(duì)于較大和復(fù)雜的精密無縫管,為減少變形和開裂,在淬火時(shí)可進(jìn)行預(yù)冷處理,但應(yīng)控制時(shí)間,一般根據(jù)精密無縫管的形狀等控制在幾秒 到幾十秒,前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和紅硬性等,另外不允許產(chǎn)生腐蝕麻點(diǎn)等。

　　2. 分級(jí)淬火溫度應(yīng)不超過650°C,以防止發(fā)生珠光體的轉(zhuǎn)變 和析出碳化物考慮到下貝氏體的轉(zhuǎn)變溫度為320~250°C,其轉(zhuǎn)變最快的溫度在260~30CTC,因此生產(chǎn)中采用260~280°C等溫2~4h。 由于等溫淬火后的殘余奧氏體溫度較多而且穩(wěn)定,故應(yīng)進(jìn)行四次 回火。

　　經(jīng)過淬火處理后的精密無縫管，其綜合機(jī)械性能在很大程度上得到了比較明顯的提高，就現(xiàn)在來看，精密無縫管在未來的發(fā)展過程中將會(huì)得到更好的發(fā)展。